纖維素焊條立向下(xià)焊的工藝特點

 

           &nb她不sp;   雪刀;     &n子美bsp;   &n關錢bsp;   &nb體樹sp;    纖維素焊條立向下(xià)焊的工藝特點

近年來，随着石油管道鋪設工程的發展，大口徑管綠裡道的焊接工藝不斷推新發展，由過去單一的焊條電弧焊（酸性、堿性焊條），發展到愛對管道自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊工藝。焊條電弧焊也由結服慢507焊條單一品種全位置施焊發展為纖維素焊條立向下(xià)焊等高效焊接施工工藝。厭道改變了普通(tōng)焊條立向上焊的傳統工好明藝方法，将原水平固定管狀對接全位置運條操聽紅作法，改變為類似平焊運條法的下(xià)向焊，即船快由12點位置起弧焊至管口下(xià)部6點位置結束，提高熔數效率1~3倍，深受管道施工單位的好評。西氣東輸工程中(zhōng妹金)大口徑管道（Φ1016）根部打底焊和(hé)部分管道的多層焊接均采用纖維問暗素焊條施焊。

纖維素焊條立向下(xià)焊，電弧具有熔深能討大，穿透力強，根部打底焊單面焊雙面成形好，氣孔敏劇國感性小，操作難度低，焊縫内外質量高，焊工易掌握，培訓周期短(duǎn)弟舊等工藝特點。廣泛應用于石油化工、天然氣、電力子從、民用行業(yè)的輸油、輸氣、輸水大口徑管道安作可裝鋪設施工中(zhōng)。

1、纖維素焊條藥皮成分和(hé)工藝特性

1．1 纖維素焊條藥皮的主要成分：

25~40%纖維素（木粉、澱粉、酚醛樹(shù)脂粉、微量纖維、麥區去粉等）；

8~16%碳酸鹽（碳酸鉀、鈣等）；

8~20%鐵合金（SiO2、TiO2、MnO、FeO、MgO、Al2O3等）；

10~15%金屬氧化物；

20%其它成分。

1．2 藥皮中(zhōng)大量有機物分解，形成大量氣體（CO、CO2、H2、H2O等），對焊縫有很強的保護效果，并且電弧吹力大的房，熔滴過渡呈噴射狀。

1．3 在直流弧焊機電源正接和(hé)反接時，其熔滴過渡的形态不同飛事。

a. 直流正接時，焊條端部形成的熔融金屬體積小，電弧吹力大，氣流足以使焊條端頭工事熔化金屬飛離(lí)，實現小顆粒過渡。電弧穩定性強，焊縫熔深大，一般适什美用于根部打底焊，單面焊雙面成形背面成形好。由于正接電弧的飛濺大，熔深大，不易獲得滿意的表面著信成形，在熱焊、填充焊和(hé)蓋面焊不常校不使用。

      b. 直流反接時，焊條端部熔融金屬幾乎完全是塊狀的熔化金屬，費坐表面吹力大，雖有這麼大的造氣劑也很難将熔滴吹成小顆媽司粒過渡形态。因此，直流反接時，其熔滴過渡為接觸式短(duǎn)路(lù)過渡煙中。每次短(duǎn)路(lù)過渡後，由于焊條端部熔融金屬體積變小，在藥皮市木套筒和(hé)氣流的影響下(xià)，又出現顆粒過渡形态自公。所以，纖維素焊條直流反接時是短(duǎn)路(lù)過渡伴随顆粒過渡的混合過話紙渡形态。這是不同于其它焊條過渡形态的特殊形式，直流反接一般懂慢适用于熱焊、填充焊、蓋面焊層的施焊。

2、纖維素焊條弧焊電源的工藝特點

2．1 一般普通(tōng)直流焊條電弧焊電源，友這在用于纖維素焊條時，會出現斷弧、熄弧、“喘息”滅弧，粘條、電弧不穩東到定、過渡顆粒粗大等不良工藝現象。因此纖維素焊條的電弧電壓東在高于普通(tōng)焊條8~12V（如(rú)E6010，U =26~35V）。電弧拉長時，電弧電壓高過電源外特性的恒流段，找不到穩定的行和工作點，必然熄弧。而電弧電壓低時，電弧電壓偏低，直流反接時，熔滴短(du志如ǎn)路(lù)過渡，熔融金屬體積大，很容那村易粘條，尤其是小電流（I =50--70A）。下(xià)向焊時，粘條傾向嚴重，妨礙正常焊接，且焊層接頭多，内部凹陷，氣業信孔、夾渣等缺陷嚴重。

2．2 纖維素焊條專用焊機增設了推力電流，在電弧較短(duǎn)、電弧電壓低時，雨視在原焊接電流值上瞬時加上50~80A的推力電流。因此，藥皮發氣量與電流平方成正亮吃比關(guān)系，電弧力也是以電流的平方成正比猛增，瞬時将短(duǎ開票n)路(lù)熔滴吹開，增加小顆粒過渡的次數，場子有效地防止了焊條與熔池粘接的現象發生。

2．3  纖維素焊條專用焊機在二次輸出回路(lù)中(zhōng)串接大容量輸出電抗器坐畫(qì)，減緩短(duǎn)路(lù)電流的上升速度，解決了小電流時電弧連續穩些車定的動(dòng)特性問(wèn)題，有效地解決了熄弧、滅弧、粘熱地條現象。Φ3.2纖維素焊條（E6010）在直流正接時，最小電流If=30A。直流反接If=40A時，電弧仍然十分穩定，這是其它直流弧焊機難于實現的工藝參數。畫姐

2．4 由于纖維素焊條專用焊機上以輸出電感和(hé)控制電路(l知和ù)上不同于普通(tōng)焊條弧焊機的電源特性，所吧靜以在纖維素焊條輸出特性上，燒焊堿性焊條（如(rú)E5015）電弧穩定性降低，又帶來了堿性焊條的熄弧、粘條等不良工藝問(wèn暗地)題。為了兼容兩類焊條的熔化特性，直流弧焊機電源設音用計上應該考慮兩種最佳特性共存的弧焊電源，即滿足長多于纖維素焊條的熔化特性，又适合于普通(tōng)堿性焊條的熔化特性家愛，即在這種弧焊電源上各類型焊條的工藝特性均達到最佳效果。

據上述思路(lù)，時代公司研制開發了多頻友款纖維素焊條和(hé)普通(tōng)焊條工藝性能兼容的直流逆變弧焊自物機。該焊機設有三個(gè)輸出端子(zǐ)開身，一是纖維素焊條，二是普通(tōng)焊條，三是母材工件。正反接匠刀轉換由快插接頭迅速調整。焊接電流、推力電流嗎一調節，焊接電流适用範圍大（20~400A），并設有防觸電功能和(hé)保護電路(lù)。幾年來，舞玩經廣大用戶的使用，性能穩定，可(kě)靠性高，适用各類焊條電弧焊工藝，船作尤其是纖維素焊條的管道下(xià)向焊工藝。

3、纖維素焊條的工藝參數

3．1 常用纖維素焊條有：

    E6010（相當于E4310、J425G）适用于打底焊、熱焊、填充焊；

    E8010（相當于E5511、J555）适用于熱焊、填充焊、蓋面焊層，一般用低氫下(xià)向鐵少焊條；

    E7048（相當于J506X）焊縫外形整潔、美觀。

3．2 常用焊接工藝規範參數

a)   &nb請窗sp;    試件裝配尺寸

坡口角度（a）	對口間隙（c）	鈍邊尺寸（p）
60°	2-2.5	0.5-1.0

b、焊接工藝規範參數

焊接 層次	焊條 直徑	電源 極性	焊接電流 （A）	電弧電壓 （V）	焊接速度 （cm/min）	運條 方法
打底焊	Φ3.2	正接	50-70	22-24	12-15	直拉
熱  焊	Φ4.0	反接	90-95	26-28	15-18	直拉 或 擺動(dòng)
填充焊	Φ4.0	反接	130-150	28-30	12-15
蓋面焊	Φ4.0	反接	130-150	28-30	14-18